まず第一に、測定用変流器(または変流器の測定巻線)は、系統電流データを計測機器および関連機器に供給します。これは、定格動作電流範囲内において適用されます。
特に、測定精度はそれらの中核的な性能指標であり、電力網のエネルギー計測と負荷監視の信頼性を直接左右します。
さらに、これらのアプリケーションシナリオは、住宅用電力計測、産業用負荷テスト、グリッドパラメータ収集をカバーしており、電力システムにおける多様なデータニーズに対応します。
対照的に、保護用変流器(または変流器の保護巻線)は、故障対応において重要な役割を果たします。系統故障が発生すると、保護用変流器は故障電流情報を速やかにリレー保護システムに伝達します。
具体的には、迅速な応答速度と安定した短絡性能が求められます。これにより、保護装置が正確にトリップ動作を作動させることが保証されます。
さらに、これらは多くの場合、遮断器と連携して動作します。これらを組み合わせることで、故障による損害を最小限に抑え、電力系統の安定性を維持します。
第二に、乾式変流器は、絶縁材としてワニスを塗布した一般的な絶縁材料を使用する。
コンパクトな構造、容易なメンテナンス、そして難燃性を備えており、屋内配電盤に最適です。
しかし、周囲の湿度は絶縁性能に影響を与えるため、作業者は動作環境条件を厳密に管理する必要があります。
同様に、鋳造樹脂製変流器はエポキシ樹脂またはその他の複合材料から成形されます。
優れた絶縁強度、耐腐食性、機械的耐久性を誇ります。
このため、屋内と屋外の両方の中電圧システムで広く使用されています。
さらに、一体成形プロセスにより耐湿性と防塵性が向上し、長期的な動作障害を軽減します。
一方、油入変流器は絶縁紙と油に依存しており、通常は屋外での使用を想定して設計されている。
高電圧・大容量の条件下でも非常に優れた性能を発揮するため、中国のあらゆる電圧クラスで広く使用されています。
それでも、定期的なオイルのサンプリングとテストは必要です。これにより、オイルの劣化や水分の侵入による絶縁劣化を防ぐことができます。
さらに、ガス絶縁変流器は、主絶縁に絶縁ガス(例えばSF6)を使用する。
コンパクトなサイズ、不燃性、メンテナンスコストが低いのが特徴です。
これらの利点により、設置スペースが限られている高電圧グリッドに最適です。
ただし、ガス漏れが発生すると断熱効果が損なわれるため、厳重な密閉対策が必要です。
第三に、電磁式変流器は電磁誘導によって電流を変換します。
成熟した技術、安定した性能、そして低コストを特徴としており、これらの特徴から、今日の電力システムにおいて最も一般的なタイプとなっています。
さらに、幅広い負荷条件に適応し、計測と保護の両方のニーズを満たします。
一方、光電式変流器は光電変換技術を利用している。この技術は現在も開発が進められている。
電磁式に比べて測定範囲が広く、磁気飽和がなく、耐干渉性も優れています。
しかし、製造コストの高さと技術的な複雑さから、大規模な商業利用は制限されています。現在、コスト削減と信頼性向上に重点を置いた研究が進められています。
第四に、壁貫通型変流器は、壁面または開閉装置パネルへの設置用に設計されています。
一次導体の通線が容易な構造により、限られたスペースでもコンパクトなレイアウトを実現します。
さらに、屋内回路と屋外回路間の効果的な絶縁分離を実現し、運用安全性を向上させます。
あるいは、柱型変流器は、平面または支持柱に取り付けられます。また、一次回路の導体支持体としても機能します。
この二重目的設計により、設置が簡素化され、補助部品の数も削減されます。
そのため、屋外配電所に適しています。その堅牢な構造は、強風や大雨などの厳しい天候にも耐えます。
さらに、ブッシング型変流器は、独立した一次導体や絶縁構造を持たない。電気機器の絶縁ブッシングに直接取り付けられる。
省スペース設計によりホストデバイスとシームレスに統合できるため、変圧器や遮断器に広く使用されています。
さらに、追加の設置スペースが不要になり、電力設備全体の構造が最適化されます。
最後に、アクティブ電子式変流器は、一次センサとして空芯コイルを使用します。その高電圧側の電子部品には外部電源が必要です。
高い測定精度と高速応答速度を実現し、スマートグリッドのリアルタイムデータニーズに最適です。
しかし、外部電源への依存は停電時の故障リスクを高めます。そのため、バックアップ電源ソリューションが必要となります。
一方、受動型磁気光学ガラス電子電流トランスは、磁気光学ガラスを主要なセンサーとして使用します。これらは外部電源なしで動作します。
このパッシブ設計は信頼性を高め、メンテナンスコストを削減します。アクティブタイプの電力依存性に対処します。
さらに、優れた耐電磁干渉性能を備えており、複雑な電磁環境下でも安定した動作を保証します。
しかしながら、磁気光学ガラスの製造は比較的複雑であり、アクティブ型よりも初期コストが高くなります。

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